在浙江地區(qū)開(kāi)展口罩凈化車(chē)間施工，必須嚴(yán)格滿足10萬(wàn)級(jí)（醫(yī)療稱(chēng)D級(jí)）潔凈車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)，這涉及環(huán)境控制、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用、施工流程以及廠商選擇等眾多關(guān)鍵方面。以下為您詳細(xì)解讀。

一、環(huán)境控制要求

1.?潔凈度標(biāo)準(zhǔn)

- 塵埃粒子：每立方米空氣中，大于等于0.5微米的粒子數(shù)上限為3500000個(gè)，大于等于5微米的粒子數(shù)上限為20000個(gè)。這一標(biāo)準(zhǔn)確保車(chē)間內(nèi)空氣中懸浮的微小顆粒數(shù)量得到嚴(yán)格控制，防止其對(duì)口罩生產(chǎn)造成污染。

- 微生物：浮游菌數(shù)每立方米不得超出500個(gè)，沉降菌數(shù)每培養(yǎng)皿不得超出10個(gè)。嚴(yán)格的微生物控制是保證口罩產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的關(guān)鍵，避免微生物滋生影響口罩的安全性和有效性。

2.?壓差要求

- 相同潔凈度等級(jí)：需保持壓差一致，維持各區(qū)域空氣環(huán)境的相對(duì)穩(wěn)定，避免因壓差不均導(dǎo)致空氣無(wú)序流動(dòng)而產(chǎn)生污染。

- 不同潔凈等級(jí)相鄰車(chē)間：壓差要≥5Pa，形成空氣流動(dòng)的合理梯度，防止低潔凈度區(qū)域的污染物擴(kuò)散至高潔凈度區(qū)域。

- 潔凈車(chē)間與非潔凈車(chē)間：壓差≥10Pa，有效阻擋外部非潔凈空氣的侵入，確保潔凈車(chē)間內(nèi)部環(huán)境不受外界污染。

3.?溫濕度控制

- 溫度：根據(jù)季節(jié)變化進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控，秋冬季控制在20 - 22℃，春夏季控制在24 - 26℃，允許有±2℃的波動(dòng)。適宜的溫度不僅保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，也為操作人員提供舒適的工作環(huán)境，從而保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

- 濕度：秋冬季空氣濕度控制在30 - 50%，春夏季控制在50 - 70%。合理的濕度范圍可防止口罩原材料受潮變質(zhì)，同時(shí)避免因濕度過(guò)高滋生微生物，或濕度過(guò)低產(chǎn)生靜電吸附塵埃。

4.?照明與噪聲

- 照明：潔凈室（區(qū)）主要生產(chǎn)用地的照度值宜≥300Lx，充足且均勻的照明有助于操作人員進(jìn)行精確的生產(chǎn)操作，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

- 噪聲：動(dòng)態(tài)檢測(cè)時(shí)，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)噪音級(jí)不得超出70分貝A；靜態(tài)檢測(cè)時(shí)，萬(wàn)級(jí)亂流無(wú)塵室噪音級(jí)不能超出60分貝A。嚴(yán)格的噪聲控制為操作人員創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境，避免噪聲對(duì)員工健康造成損害，同時(shí)也有助于維持車(chē)間內(nèi)的工作秩序。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.?墻、頂板材：一般選用50mm厚的夾芯彩鋼板，這種板材兼具美觀與剛性強(qiáng)的特點(diǎn)，能為車(chē)間提供良好的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。角與角之間采用圓弧連接，不僅增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的整體性，更便于清潔，有效避免了清潔死角，減少塵埃和微生物的積聚。

2.?地坪：可選擇2mm/3mm環(huán)氧樹(shù)脂地坪或PVC地坪。對(duì)于電子廠房，考慮到靜電對(duì)電子產(chǎn)品的影響，需選用防靜電地坪，以保障電子產(chǎn)品的生產(chǎn)安全。

3.?送回風(fēng)管道：采用熱渡鋅板制成，再貼合凈化保溫效果良好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。這種組合既保證了管道的強(qiáng)度和耐腐蝕性，又具備出色的凈化保溫性能，確保空氣在輸送過(guò)程中的質(zhì)量和溫度穩(wěn)定性。

4.?高效送風(fēng)口：采用不銹鋼框架，美觀且清潔。沖孔網(wǎng)板選用烤漆鋁板，具有不生銹、不粘塵的特性，便于清潔維護(hù)，能有效保證送風(fēng)口的潔凈度，進(jìn)而保障車(chē)間內(nèi)的空氣質(zhì)量。

三、施工流程與質(zhì)量控制

1.?方案設(shè)計(jì)：依據(jù)客戶需求與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，精心制定合理的凈化車(chē)間設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)內(nèi)容涵蓋車(chē)間布局、設(shè)備配置、材料選擇以及施工工藝等多個(gè)方面。設(shè)計(jì)方案需經(jīng)客戶確認(rèn)認(rèn)可，確保滿足客戶的生產(chǎn)需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.?施工準(zhǔn)備：全面開(kāi)展技術(shù)交底、材料采購(gòu)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以及現(xiàn)場(chǎng)勘查等工作。同時(shí)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃和時(shí)間表，明確各階段的工作任務(wù)和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量可控。

3.?基礎(chǔ)建設(shè)：按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行凈化車(chē)間的地基建設(shè)與結(jié)構(gòu)施工，包括搭建鋼架結(jié)構(gòu)、安裝墻板和頂板以及鋪設(shè)地坪等工作。施工過(guò)程嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保車(chē)間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

4.?空氣凈化系統(tǒng)安裝：作為凈化車(chē)間的核心，空氣凈化系統(tǒng)包含空氣過(guò)濾器、空氣循環(huán)系統(tǒng)、消聲器等設(shè)備。安裝過(guò)程中著重注意系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性，保證凈化效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為車(chē)間提供潔凈的空氣環(huán)境。

5.?設(shè)備安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)方案安裝各類(lèi)設(shè)備，如風(fēng)淋室、傳遞窗、潔凈工作臺(tái)等。設(shè)備安裝嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行，發(fā)揮其應(yīng)有的功能，滿足生產(chǎn)操作的需求。

6.?調(diào)試與檢測(cè)：完成施工后，全面進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)工作，包括空氣質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備運(yùn)行測(cè)試以及系統(tǒng)調(diào)試等。只有各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果合格，才能保證車(chē)間的環(huán)境和設(shè)備滿足生產(chǎn)要求，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

7.?竣工驗(yàn)收：在交付使用前，進(jìn)行全面的竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容涵蓋車(chē)間結(jié)構(gòu)、設(shè)備、空氣質(zhì)量等多個(gè)方面。驗(yàn)收合格后，車(chē)間方可正式投入使用，確?？谡稚a(chǎn)在符合標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境中進(jìn)行。

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