無菌生產(chǎn)車間不可避免的每天都會(huì)產(chǎn)生各種各樣的廢棄物、垃圾等污染物，而這些污染物是會(huì)不同程度的影響車間的潔凈、穩(wěn)定的環(huán)境，所以需要進(jìn)行及時(shí)、合理的處理。

一、為確保凈化車間的安全、高效運(yùn)行，需構(gòu)建一套全面的安全措施綜合系統(tǒng)。這包括設(shè)置火災(zāi)報(bào)警、排煙、消防和事故照明等設(shè)施，同時(shí)，根據(jù)車間內(nèi)不同物品如腐蝕、爆炸、可燃、自燃、有毒物質(zhì)以及化學(xué)藥品、氣體的特性，采取針對(duì)性的安全措施。

二、為確保凈化車間的潔凈度始終達(dá)標(biāo)，需實(shí)施定期檢測(cè)，一般建議每3至6個(gè)月進(jìn)行一次。管理的核心原則在于防止灰塵進(jìn)入、產(chǎn)生和殘留。對(duì)于不同的管理對(duì)象，其基本原則和管理內(nèi)容應(yīng)有所不同。

三、除了日常的使用人員管理，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)和空氣凈化設(shè)備也需由專業(yè)維修人員定期檢修和保養(yǎng)。質(zhì)量管理部門應(yīng)指派專人定期檢查區(qū)域工藝衛(wèi)生和潔凈度，并詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。

四、工作人員在進(jìn)入潔凈室前，必須更換專用的防靜電服，佩戴帽子和口罩，并通過風(fēng)浴吸塵通道進(jìn)行除塵。

五、在車間清潔方面，工作人員需分片、分段、分機(jī)器負(fù)責(zé)。清潔工作應(yīng)從上至下、從高等級(jí)區(qū)域向低等級(jí)區(qū)域進(jìn)行。這包括清潔頂板、燈具以及地面。地面清潔應(yīng)從內(nèi)到外進(jìn)行，確保使用干凈的水和經(jīng)常更換的毛巾。此外，車間內(nèi)的回風(fēng)過濾網(wǎng)應(yīng)每周清洗1至2次，并指派專人負(fù)責(zé)。

六、凈化車間的維護(hù)管理應(yīng)涵蓋空氣凈化設(shè)備、生產(chǎn)物料和操作人員等方面。需建立相應(yīng)的管理制度，明確管理內(nèi)容、方法和責(zé)任人，并確保執(zhí)行情況有記錄可查。

七、對(duì)于上百萬級(jí)凈化車間，廢棄物應(yīng)存儲(chǔ)在專用容器內(nèi)，并通過特定的防臭地漏外蓋傳出潔凈區(qū)。容器和蓋板應(yīng)送至清理室，并使用純水系統(tǒng)和洗滌劑水溶液進(jìn)行內(nèi)外清洗。

八、清潔工作完成后，所有清潔用品必須收回到指定的清潔間，與普通工具分開存放，以避免交叉污染。這些用品應(yīng)整齊擺放，不得隨意放置在潔凈室內(nèi)。

九、gmp凈化車間的地面打蠟工作需按照計(jì)劃和清潔程序進(jìn)行，必須使用防靜電蠟。清潔時(shí)，使用潔凈的塵推由里向外小心推塵，確保地面無垃圾、污跡和水跡。

十、路面垃圾應(yīng)按照生產(chǎn)流水線的順序由里向外逐一清理。垃圾應(yīng)按時(shí)傾倒并清運(yùn)，垃圾桶和垃圾箱應(yīng)定期檢查和清洗。分類后的垃圾需經(jīng)生產(chǎn)流水線管理人員檢查后，運(yùn)輸?shù)街付ǖ睦績(jī)?nèi)分類放置。

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